在供应链端，通过APS调度分单技术，跨项目对构件合并标准品类，按最优效率解匹配，分派给不同的工厂，并对供应链全过程进行数字化调度和管理，让原本的供应链连接模式从线状转为网状，极大地降低厂房/设备/管理摊销等非物化成本，实现规模化、连续化生产，实现基于数智化的网络协同。

在交付端，类似淘宝等电商平台，向甲方提供“甲方助手”小程序，可以手机实时在线，查询构件生产到运输的全过程，构件一物一码、全程品质留痕可追溯，可远程验收，并提供基于图纸的多角色协同。

大乐装的垂直赛道全闭环的PaaS数字化底座，串联整个“设计-报价-生产-交付”全过程，并可赋能给产业链上下游合作伙伴。

在交易模式侧，大乐装打造装配式建筑行业的“亚马逊”，改变行业传统的方量计价模式，将传统装配式建筑4-6个月的交付周期升级为标准构件72小时出货，完成行业从手工业到工业化的转型。

截至2022年大乐装已完成签订近4亿元构件交付合同，服务了60+以上地产项目。大乐装当前盈利来源于预制构件的销售，协同工厂赋能服务费，装配式设计及软件服务。客户包含开发商、总承包方、设计师，产业链生态合作伙伴等。

中国信通院发布的《数字建筑发展白皮书(2022年)》显示，建筑业作为GDP占比最大/碳排放占比最高/产业作业全过程在线率不到0.7%的最传统古老的行业，亟待产业转型升级；而装配式切分传统建筑业蛋糕比例逐年上升，在强政策驱动，劳动力结构改变和双碳目标的多重合力作用下，产业规模已达万亿，且仍在持续高速增长中。目前，行业专家一致认为，产业链呈现落后的定制手工业形态，面临成本高，效率低，质量不可控，过程协同复杂等诸多问题。从业人员一直都非常期待“像拼乐高一样建房子”。

大乐装核心创始团队阵容强大，由多名国内首批装配式建筑资深产业专家和互联网科技人才跨界组成。创始人兼CEO刘慧少年班毕业后获美国宾夕法尼亚大学建筑学硕士，此前曾就职于此领域唯二的两家上市公司（远大住工和筑友智造），并担任高层管理职位。

刘慧表示，大乐装自创立以来，生于疫情，长于疫情，但“危机诞生伟大的企业”。大乐装将持续致力于通过“AIGC实现设计的标准化+重构产业链结构+全闭环PaaS数字化系统”，颠覆性地实现产业降本提效，把仍停留在农业文明时期的手工业产业形态转化为数字化/标准化/工业化三浪并发的新型智能商业形态。